Наша компания предлагает различное оборудование для переработки полимеров собственного производства.
Дробилка для пластика с мойкой
Наиболее распространенным методом разделения полимерных отходов в настоящее время является метод флотации.
Исходя из этого, обобщенная схема линии подготовки и очистки загрязненных полимерных отходов включает в себя следующие стадии:
- сортировка отходов
- измельчение отходов,
- мойка отходов,
- флотация,
- сушка
- грануляция.
Измельчение отходов проводят в шредерах или дробилках, которые могут быть совмещены с предварительной мойкой.
Фракционная мойка
Следующим за дробилкой оборудованием для очистки отходов обычно устанавливается фрикционная мойка.
Назначение фрикционной мойки – очистка измельченных полимерных отходов от загрязнений. Принцип работы: за счет вращения шнека в заполненной водой ванне частицы полимерного материала перемещаются по длине ванны и очищаются за счет трения своих поверхностей друг о друга, а также о поверхность шнека и ванны. Для отмывки жировых включений в воду можно добавлять моющие средства. В некоторые мойки вода может подогреваться за счет встроенных электронагревателей.
В зависимости от степени загрязнения отходов некоторые линии могут комплектоваться не одной, а несколькими фрикционными мойками.
Флотационная установка
Принцип разделения основан на разности поверхностного натяжения на границах воздух – полимер – вода разных видов полимеров, которая создается подбором применяемых реагентов и их концентрацией. При этом частицы одних полимеров становятся легче за счет прикрепившихся к их поверхности пузырьков воздуха и всплывают вверх, другие же опускаются на дно ванны флотационной установки. Целевым продуктом, в зависимости от типа полимера и состава разделяемой смеси, могут быть: либо полимер, собираемый с поверхности, либо опустившийся на дно, либо обе фракции. Движение частиц полимеров по длине флотационной ванны, перемешивание и смачивание происходит за счет вращения барабанов. Для выгрузки частиц опустившихся на дно ванны установлен разгрузочный шнек.
Установка работает непрерывно.
Линия может комплектоваться несколькими флотационными установками, установленными последовательно.
Флотационные установки кроме процесса сепарации очень часто используют и для мойки полимеров.
Установка горячей мойки
Для отмывки от сильных загрязнений применяют горячую отмывку в аппаратах с мешалками вертикального типа:
После отмывки и разделения пластиковых отходов до требуемой степени, частицы полимерного материала подвергают процессу отжима от воды.
Для отжима применяют прессовое оборудование, либо центрифуги.
Степень влажности после отжима составляет обычно 10-15%.
Для окончательного удаления влаги полимерный материал поступает в систему сушки, после которой остаточное содержание влаги обычно составляет 0,2%.
Установка отжима и последующей сушки
Линии подготовки и отмывки полимерных отходов обычно на конечной стадии комплектуются системами грануляции для получения качественного гранулированного вторичного сырья.
Для транспортировки очищаемых отходов по ходу линии между отдельными единицами оборудования устанавливают ленточные и шнековые транспортеры:
Существует множество вариантов комплектаций линий и видов оборудования для очистки отходов.
Для однородных и слабозагрязненных отходов достаточно укомплектовать линию дробилкой, фрикционной мойкой, центрифугой и системой сушки.
Более сложные загрязнения требуют комплектации и горячей мойкой и флотацией, возможно установку металлосепараторов, сепараторов других типов и прочее оборудование.
Комплектность линии также сильно зависит от вида полимера, вида и формы пластиковых отходов и предлагаемых технологий очистки на конкретной установке.
К примеру, измельчение может быть механическим и криогенным, этикетки ПЭТ бутылок можно отделять до измельчения или после него и так далее.
Существуют различные способы утилизации полимерных отходов. Одним из наиболее перспективных, экологически чистых, позволяющих вернуть полимерные отходы в товарный оборот и извлечь при этом определенную прибыль, является такой способ утилизации, как превращение полимерных отходов во вторичное сырье.
Переработка полимерных отходов является очень актуальной темой в настоящее время. Существуют различные способы утилизации полимерных отходов. Одним из наиболее перспективных, экологически чистых, позволяющих вернуть полимерные отходы в товарный оборот и извлечь при этом определенную прибыль, является такой способ утилизации, как превращение полимерных отходов во вторичное сырье.
Полимерные изделия применяются во всех сферах промышленности и повседневной жизни, соответственно и количество отходов изделий из пластмассы неуклонно возрастает. К примеру, в структуре бытовых отходов, отходы изделий из полимеров составляют 12 -15%, с тенденцией постоянного увеличения. И если промышленные отходы предприятий по выпуску изделий из пластмасс достаточно легко вернуть в технологический цикл производства, то бытовые полимерные отходы и бывшие в употреблении полимерные изделия, такие как:
- пленки для упаковки строительных материалов и изделий,
- полимерные пленки для накрытия парников,
- пластиковые отделочные материалы для стен и потолков,
- рулонные и плиточные полимерные материалы для полов,
- теплозвукоизоляционные полимерные материалы,
- полимерные трубы,
- пластиковые емкости,
- кабели,
- профильные изделия и прочие,
требуют особого подхода, специальных технологий и специального оборудования.
Такие отходы, как правило, имеют загрязненность той или иной степени, неоднородны. Для возможности использования пластиковых отходов в качестве вторичного сырья, полимерные отходы проходят тщательную предварительную подготовку и обработку. Степень загрязненности и неоднородности, источник образования полимерных отходов определяют способ их предварительной подготовки и очистки.
Так, если это бракованные, некондиционные изделия или другие отходы производства по выпуску изделий из полимеров, для возврата в цикл производства здесь достаточно дробилки и гранулятора.
Если это неоднородные изделия, то можно применять различные способы определения и сортировки по виду полимера, например, с помощью:
- инфрокрасной спектроскопии,
- ультразвука,
- рентгеновских лучей, и других.
Но обычно сортировку проводят вручную на сортировочных столах или конвейерах, сортировку проводят по виду пластика, форме, размерам, цвету. Окончательное разделение смешанных неоднородных отходов зависит от вида отходов, вида полимера. Разделение проводится после измельчения одним из следующих методов: флотацией, разделением в тяжелых растворах, воздушной сепарацией, электросепарацией, с использованием органических растворителей и другими.
Переработка полимерных материалов является одной из важнейших задач, которая стоит перед различными химическими концернами. Период разложения многих полимеров очень высок, что может привести к серьезному загрязнению окружающей среды. Кроме того, переработка многих видов полимерных материалов позволяет получить необходимые ингредиенты для создания новых изделий.
Переработка полипропилена состоит из нескольких этапов. Прежде всего, отходы полимерных материалов тщательно сортируются для последующего измельчения. Далее в специализированном шредере производится дробление материала, который затем поступают на мойку. Мойка отходов полипропилена осуществляется в специализированных центрифугах при подаче специальных веществ. Далее осуществляется удаление остатков влаги и сухая очистка полимерного материала. И, наконец, последним этапом переработки полипропилена является измельчение материала и формирование гранул определенного размера, которые затем будут расфасованы в стандартную упаковку.
Весь процесс переработки полипропилена автоматизирован и происходит с минимальным участием человека. Как правило, технологическая линия по переработке полипропилена поставляется специализированной компанией, специалисты которой могут провести пуско-наладочные работы, а также обучение персонала работе с данным техническим оборудованием.
Одним из важнейших условий переработки полипропилена является тщательная сортировка отходов, так как гранула данного материала должны производиться из изделий со схожими характеристиками. Как правило, различные предприятия, которые занимаются переработкой полипропилена, предпочитают покупать крупные партии вторсырья в одних и тех же источниках, что существенно упрощает процесс сортировки материала.
К сожалению, количество компаний, которые занимаются переработкой полипропилена, на территории нашей страны относительно мало. Несмотря на то, что гранулы данного материала используются при изготовлении различных товаров, многие предприниматели не спешат открывать производство по переработке данного вида продукции.
Одной из основных причин малой активности предпринимателей является отсутствие предварительной сортировки мусора перед проведением процедуры переработки, большинство россиян выбрасывают весь мусор в контейнеры без сортировки. В настоящее время принимается целый ряд мер, которые позволят стимулировать жителей многих городов нашей страны для предварительной сортировки и сдачи в утиль определенных видов мусора.
______________________________
Закупаем на постоянной основе отходы плёнки, пластмасс
Закупаемое сырье:
- Отходы пленки
- Отходы ПВД
- Отходы ПНД
- Отходы ПП (Ящики пластиковые. Мешки биг-бег. Трубы ПП. Поддоны ПП. Пленка ПП. Литники ПП. Ведра ПП. Горшки для рассады ПП. Геосетки ПП. Парковки ПП. Ограда ПП. Дюбеля ПП. Круги ПП. Обрезь листов ПП. Спанбонд. Фильтры ПП. Пластиковая посуда ПП. Бампера новые ПП. Щетка дорожная ПП. Дробленка ПП. Литники ПП)
- Технологический брак
______________________________
Полный цикл переработки — сортировка, измельчение, мойка, гранулирование. Используем современные и экологически чистые технологии.
Работаем с давальческим сырьем, условия уточняйте по телефону.